OPTIMAX® 是由 Watlow 创新的高级热交换器®。特别设计的换热器是考虑优化现代热传递过程的关键设计标准而开发的。
换热器被广泛用于各种行业，用于多种用途，包括冷却和加热过程。虽然有多种类型的换热器，具有自己的配置，但在将热源暴露于介质时，它们起到相同的核心功能，从而产生热传递。
可靠而高效的热传递技术可确保热系统保持在最佳水平，同时降低设施的能耗和空间利用率。此外，系统管理人员应考虑能降低污染水平的能源加工过程。OPTIMAX 通过重新定义现代流动系统的预测技术优化了热交换。OPTIMAX 等先进的换热器是污染预防战略和全球可持续性运动的关键组成部分。
OPTIMAX 的优势
OPTIMAX 系统的核心优势在于其增强’的流体动力学 (EFD) 和均匀的膜温度 (UFT)。OPTIMAX 热交换器由于快速而有效的热传递而 比传统的行业替代品更小、更轻，这需要的空间更少。
为更清楚地了解情况,OPTIMAX 技术可以消除堆叠式组件中所需的整个加热器束。
通过全面的测试和工程改进,Watlow 团队获得了预测热响应方程式，推动 OPTIMAX 解决方案中的流体动力学得到改善。
增强流体动力学
EFD 促进热传输，同时不影响容器、加热元件和流体的完整性。OPTIMAX 换热器具有较低的压降，从而减少了对昂贵、大型泵安装的需求，以及驱动这些泵所需的更重的功耗。
压降是工业流量系统中的一个基本因素,OPTIMAX 的改进式流量设计采用可变支撑支架，可提供更可预测的压降。OPTIMAX 还降低了不可恢复压降的影响。
产品的高级配置避免了在计算流量时安装额外的压力或温度补偿。此外,OPTIMAX’的功能设计考虑到一系列管道考虑因素，如腐蚀和材料摩擦。因此,OPTIMAX’的领先压降性能可将足迹减少 50%,从而显著降低资本支出。
均匀膜温度 (UFT)
OPTIMAX’的集成 UFT 元件的加热元件可降低加热器膜的温度。结合上述 EFD 功能，加快了热传递速度。这些效率还可以防止热点的形成，这可能导致已知在包括换热器的许多应用中发生的结垢问题，原因是循环不良和流体旁路。
工程组件
OPTIMAX 的功率占空比范围高达 3 兆瓦，并利用可变功率技术定制满足独特的要求。该技术持续监控和调整加热器束长度的护套温度，以确保温度均匀性和最佳性能。
护套温度的脆弱性至关重要，因为某些行业标准对功率密度的限制可能会人为地限制加热器的设计，导致更广泛、次优的设计。OPTIMAX 换热器可提供改进的热传递速率，且容器长度或直径较短。我们的工程师可以证明，由于热传递的显著改善，这些设计如何安全运行超过过时的功率密度标准。
向后兼容性
Watlow’的 OPTIMAX 系统可设计成与现有设备向后兼容，使设施能够轻松升级热系统。此外,OPTIMAX 与大多数主要全球标准兼容，包括 CSA、IECEx、ASME®、UL 和 PESO。向后兼容性使设计工程师能够在最短的停机时间内管理升级。
各种材料
OPTIMAX 换热器提供双相不锈钢、镍铬铁钴、镍铬铁、镍铬、镍钼铬和奥氏体不锈钢版本。各种元件材料可为客户提供满足其需求的理想工作温度。
提高精度
OPTIMAX 提高了护套温度、外壳温度、法兰温度和压降计算的准确性。优化使用户能够对其热过程保持更大的控制，以获得最佳的生产力。
以下是对其精度改进的详细介绍。
鞘温度
OPTIMAX 提供更高效的热传递，护套温度更低，延长了加热器和其他热传递组件的使用寿命。
外壳温度
OPTIMAX 可降低外壳（或“皮肤”）温度，这是换热器设计中的重要变量，因为它会导致结垢和过早腐蚀问题。
法兰温度
OPTIMAX 还可降低法兰温度，从而降低热交换器设计中法兰所需的厚度、重量和成本。
这些改进使 OPTIMAX 系统成为 OEM 和设计工程师的首选热交换解决方案，而压降和空间限制是首要问题。
OPTIMAX 的设计可实现较短的束长度、更小的直径容器和更轻的整体系统，从而降低总投资。
Watlow 创新
OPTIMAX 换热器是传统换热器的实用升级，具有先进的 EFD、优化的热传递能力、世界一流的压降和紧凑的尺寸。OPTIMAX 与 Watlow 的 WATCONNECT® 控制面板系统兼容，该系统将其他 Watlow 优质产品（如加热器、传感器和控制器）垂直集成到一个完整的热解决方案中。客户可以期待降低运营成本，并期待始终如一的高性能热系统，这些系统适合许多行业的各种应用，包括发电、碳氢化合物精炼和 LNG,等等。
Watlow 是热解决方案的全球领导者。我们的 OPTIMAX 换热器是一系列旨在优化生产力的先进热传递系统的最新产品。凭借 40 多年的工业过程加热经验，我们的专业工程师可以利用广泛的深域和行业经验来提供先进的热解决方案。