温度控制面板对于最大限度地提高热系统的性能和寿命至关重要,需要正确安装,以确保安全、可靠性和准确性。如果布线和安装得当,控制面板将帮助监控和管理热输出,以保持系统的最高效率。
检查电源线
通过接线线路端或输入电源连接的端启动控制面板设置。然后,将负载侧或下游负载连接侧线回加热器。连接电线后,拧紧电源线上的扭矩。
启动时在控制面板中发现的一个常见问题是扭矩 c迅速松动。务必检查电源线,以确保电源线都处于正确的扭矩e。 在安装和维护手册中验证扭矩要求。
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连接电源线后,对电阻进行相间检查,然后进行相间接地检查。在这些检查期间,目标是寻找直线上的短路,并平衡负载。作为电阻相间检查的一部分,测试氧化镁 (MGO—) 的吸湿能力’或 MGO—对空气中的水分作出反应的能力。
如果电源线拧紧到正确的扭矩,并且确定没有短路,则控制面板已准备好通电。
调整控制面板
控制器必须进行适当调谐,才能达到峰值性能,并适当操作每个瓦特隆®加热装置。调谐设置比例、带、积分和导数 (PID),使控制器能够确保系统可靠性和使用寿命。
控制器可以使用以下三种方法之一进行调谐:
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自动调谐
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自适应调谐
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手动调谐
自动调谐
如果瓦特隆控制面板上提供自动调谐功能,则该功能将自动测试和设置 PID 控制的有效设置。
启动自动调谐时,控制器将设置点更改为所需点的 90%,以允许过程超过该值四次。完成后,控制器会使用新的 PID 参数控制正常设置点。此过程是调整控制面板的最佳方式。
自适应调谐 (TRU-TUNE+®)
如果加热器应用需要在更宽泛的加工或温度范围内频繁更改设置点,则应使用自适应调谐功能来调谐 PID。如果材料流动增加或流动需求变化,也考虑这种方法。如果是这种情况,则 TRU-TUNE+ 可提供自适应调谐®,是调整控制器的最佳方式。
TRU-TUNE+ 采用一组专有的专家调谐规则计算和调整 PID 参数,无需用户更多调整。
手动调谐
当应用无法通过自动方法达到 PID 标准时,将进行手动调谐。手动调谐为用户提供了更多控制,因为每个参数都是单独设置的。有几种方法可以快速有效地提供手动调谐结果。这些过程最好由具有 PID 调谐的亲密知识和经验的资源执行。
故障排除指南
当用户在启动或重新启动现场控制面板时出现问题时,可以执行几项检查之一,以对启动进行故障排除。
检查布线
有时,电线会向后安装,并落在错误的接线盒上。如果控制面板在安装时没有立即启动,请检查安装指南中的图纸,以确保布线安装正确。
调谐不正确
适当的调谐将确保系统缓慢进入运行状态。如果系统加热过快,加热器可能会损坏。
通过确保控制面板正确调谐,系统将能够适当控制加热器,并且不允许温度以过程无法处理的速率上升。使过程处于严格的控制限制下对于控制器和加热器的有用操作至关重要。
冷流
冷流是绞合电缆盛行的一种现象。在操作期间,电流导致端子加热,使股线移动或“流动。”当电源关闭时,端子冷却并朝不同的方向沉降。这直接影响终端的扭矩。除非重新加工,否则终端最终会烧毁。
这种剧烈变化会干扰扭矩压力,经常导致扭矩在瓦特隆标准以下松动。温度变化还会导致电缆移动,这成为一个维护问题,当温度波动时需要监控。
一致的维护
遵循预防性维护周期,以避免冷流效应或加热装置日常使用的损耗。
有关常规周期的时间表,请参阅安装和维护手册。这些措施包括检查电线上的扭矩,寻找可能导致长期损坏的磨损(如磨损的电线),以及验证外部元件(设备周围的环境)是否也造成了额外的损坏。建议的维护周期包括安装后前四周每周检查一次扭矩,然后每月检查一次,共 6 个月,然后定期检查六个月的轮换。