Les thermoplongeurs, tels que les thermoplongeurs , utilisent une gamme d’options de capteurs pour mesurer et ajuster avec précision la chaleur d’un processus de fabrication. Si vous’faites appel à un ingénieur de conception utilisant les produits de chauffage les plus récents, votre élément de chauffage de process utilise généralement l’un de ces trois types de capteurs :
-Détecteur de température à résistance ou RTD
-Thermocouple
-Thermistance
Un thermocouple utilise une jonction métallique de deux types de fils différents pour mesurer la tension. Lorsque la température change au point de mesure, la densité d’électrons de chaque fil métallique change également. Cette densité d’électrons variable est la tension, qui est mesurée au point de connexion. Ces changements de tension sont lus par le régulateur de processus, qui utilise une formule mathématique pour calculer la relation entre la tension et la chaleur et ajuste la température du faisceau de tubes si nécessaire pour augmenter, diminuer ou maintenir la température idéale pour votre processus industriel.
Les sondes fonctionnent selon un principe similaire et utilisent la résistance pour déterminer la température. Ces capteurs sont idéaux pour une précision reproductible et une évaluation plus précise de votre système de traitement.
Les thermistances sont idéales pour des tests rapides et la précision de leurs mesures. Comparez chacune de ces options de capteur pour déterminer si vous devez remplacer votre option de capteur existante ou envisager une nouvelle façon de mesurer votre fonctionnement de chauffage industriel. Watlow est un fournisseur mondial de solutions thermiques et propose une gamme complète de capteurs à thermocouple, RTD et thermistance pour votre application industrielle.
Signes d’un capteur endommagé
Lorsque vous utilisez un thermoplongeur ou un thermoplongeur pour un processus industriel, un chauffage plus précis est nécessaire. Ces systèmes de chauffage complexes nécessitent un contrôle plus strict pour maintenir les températures nécessaires afin d’obtenir les meilleures performances du secteur. Lorsqu’un thermocouple ou un autre capteur est endommagé, votre système thermique avancé peut en souffrir. Si votre sortie de traitement semble présenter des incohérences ou une qualité compromise, utilisez un appareil secondaire pour voir si votre capteur mesure la température correcte. Si ce n’est pas le cas, voici quelques étapes de dépannage à essayer avant de remplacer le capteur :
-Déplacer le capteur
-Remplacer l’isolation du capteur
-Régler le point de consigne
-Installer un câblage de sortie supérieur
Les thermocouples et les capteurs de température à résistance peuvent être endommagés et lire incorrectement le courant et la température de vos produits de chauffage. Si vous présentez des fluctuations ou des différences de température inhabituelles entre plusieurs faisceaux de tubes, un capteur remplacé ou réparé peut rétablir les performances optimales de votre processus de chauffage.
Retrait d’un capteur
Apprenez à retirer un thermocouple ou un RTD endommagé pour que votre processus industriel continue à avancer. Avant de retirer ou de remplacer votre faisceau de tubes, suivez ces étapes pour retirer et remplacer votre capteur.
Les thermocouples de gaine ou RTD utilisent généralement des colliers de serrage et des raccords de compression pour fixer le capteur à l’emplacement de détection optimal. Retirez le collier du pied de l’élément et desserrez le raccord à l’intérieur du boîtier de la borne pour desserrer l’ensemble capteur de votre système de chauffage.
Une fois les colliers et les raccords retirés, tirez le capteur à travers le boîtier de la borne pour le retirer de l’élément de chauffage. Veillez à ne pas endommager le capteur lors du retrait, car le problème peut se situer dans le câblage ou dans une autre zone plutôt que dans le capteur lui-même. Retirez le raccord de compression du bas du boîtier de la borne pour retirer complètement le capteur du faisceau de tubes.
Inspectez et testez votre thermocouple ou votre RTD pour la tension, la résistance, la continuité ou d’autres problèmes électriques. Recherchez des signes de dommages et remplacez un capteur de chaleur compromis par les étapes suivantes.
Remplacement du capteur
Achetez un nouveau capteur chez Watlow qui correspond à vos produits de chauffage et aux exigences des processus industriels. Pour remplacer votre capteur, vous devrez remplacer les raccords à compression et les colliers et vous assurer que le câblage est toujours fonctionnel. Vous pouvez également configurer le capteur idéal à l’aide de ’Visual Designerde Watlow,™ qui fournit un retour visuel au fur et à mesure.
Les nouveaux raccords de compression fixeront votre nouveau thermocouple RTD ou de gaine au point de mesure idéal. Installez un nouveau raccord de compression au bas du boîtier avant d’insérer votre nouveau capteur.
Les OEM et les fabricants ont besoin de capteurs de qualité supérieure pour une qualité et des performances sans compromis. Les systèmes et capteurs de chauffage de process Watlow sont des solutions de pointe pour vos besoins en matière d’immersion, de circulation ou de chauffage de process.
Une fois que le capteur se trouve à environ 1/4 po au-dessus du raccord de compression au bas du boîtier, fixez-le avec des colliers et des raccords de compression. Un collier empêche le capteur de sortir de la position de détection optimale. Dans de nombreux systèmes, l’engrenage à vis sans fin de serrage doit être soudé par points. Ne jamais souder l’élément chauffant. Le raccord de compression doit être serré juste après le serrage à la main, environ 1 et 1/4 de tour après. Un serrage excessif peut endommager le raccord.
L’étape finale consiste à vérifier la pression du raccord de compression pour s’assurer qu’il est exempt de fuites. Les ingénieurs de conception doivent ensuite ajuster le régulateur de température, étalonner le nouveau capteur et le tester pour en vérifier la précision.
En savoir plus sur les éléments chauffants de process Watlow
Les solutions de chauffage industriel se composent de produits de pointe couvrant tous les composants de la boucle thermique. Commencez par des éléments chauffants et régulateurs haute performance qui fonctionnent en conjonction avec des capteurs de température correctement installés et fonctionnant correctement. Travaillez avec Watlow dès aujourd’hui pour dépanner votre système de chauffage de process et envisagez d’investir dans un nouveau capteur, faisceau de tubes ou produit connexe lorsque l’efficacité de votre process est réduite. Contactez-nous pour toute question concernant l’achat, le dépannage, l’installation ou l’utilisation de votre système de chauffage industriel. Nous’ travaillerons avec vous pour maintenir votre installation à la pointe de votre secteur.