En el pasado, los sistemas térmicos siempre tenían inconvenientes que a menudo hacían que el sistema “ideal” estuviera fuera de alcance. Ya sea que las preocupaciones presupuestarias limiten el número de sensores de temperatura, los requisitos de espacio reducido limiten el número de zonas o la tecnología limite la precisión y exactitud de los sistemas de calefacción, estos sistemas a menudo nacen de compromisos. Los sistemas’ ®térmicos adaptables (ATS™) de Watlow están diseñados para proporcionar a las empresas las herramientas necesarias para construir los sistemas de calefacción que necesitan sin comprometerse.
Conversión de potencia y controladores
Un gran sistema de calefacción necesita un gran controlador. Algunos controladores son poco más que un interruptor de encendido/apagado. Otros requieren que la energía se condicione antes de entrar en la unidad, lo que puede aumentar los requisitos de coste y espacio. El nuevo controlador RMT EZ-ZONE’® de Watlow proporciona soluciones revolucionarias a estos problemas.
Debido a que proporciona tanto rectificación como conversión de buck, puede funcionar en situaciones variadas sin agregar equipos adicionales. También es lo suficientemente inteligente como para ofrecer un control de bucle cerrado para cada calefactor con una sola unidad de controlador, reduciendo los cables y el coste. Además, está equipado para aprovechar el control de temperatura de la unión del calentador de termopar (TCH) y un sistema de detección de fallos mejorado que hace que el diagnóstico y el control sean más sencillos que nunca. Es solo uno de los tres nuevos controladores, incluido el controlador de línea de gas RMG EZ-ZONE® y el controlador POWERGLIDE®, diseñado específicamente para pedestales cerámicos de nitruro de aluminio multizona, lo que proporciona un controlador para casi cualquier escenario de calefacción imaginable.
Materiales TCR altos y control de temperatura TCH
Por supuesto, los mejores controladores merecen la inversión solo si puede lograr un mejor control en todo el sistema. El control mejorado requiere más sensores, que históricamente han sido una propuesta costosa. Los materiales de resistencia de coeficiente de temperatura alta (TCR) responden a los cambios de temperatura con un cambio en la resistencia. Al medir ese cambio, podemos conocer la temperatura en esa ubicación. Los calefactores de construcción de materiales de alto TCR añaden una capacidad de detección, añadiendo mediciones a lugares donde antes eran imposibles debido a los requisitos de espacio o coste.
Del mismo modo, el control de temperatura de la unión TCH integrado convierte los cables de alimentación del calentador en una unión de termopar. La tensión en esta unión varía de manera consistente con la temperatura circundante, por lo que medirla proporciona una medición puntual de la temperatura en esa ubicación. Juntas, estas dos tecnologías ofrecen opciones de detección ampliadas sin cableado adicional ni necesidad de controladores adicionales.
Control y detección multilazo
La adopción de materiales TCR altos o el control de temperatura de la unión TCH puede provocar una explosión en la cantidad de datos disponibles, que a su vez se pueden utilizar para ajustar los procesos y los costes operativos. Sin embargo, en otros sistemas, el aumento de las capacidades daría lugar a un aumento exponencial del cableado necesario, que puede no ser posible debido a los requisitos de espacio o presupuesto.
El control multibucle’de Watlow utiliza un esquema de cableado multiplexado que permite hasta 10 veces el número de zonas por cable cuando se combina con materiales TCR altos. El aumento de la densidad de zona permite una detección y un control sin igual sin crear problemas presupuestarios.
Del mismo modo, Watlow® desarrolló un arnés estandarizado para el sistema ATS. La estandarización de este arnés reduce la complejidad de las instalaciones y el número de pasadas de diseño necesarias antes de que pueda comenzar la instalación.
El poder de la modularidad
La verdadera potencia de ATS’ proviene del hecho de que cada componente del sistema es beneficioso por sí solo, pero juntos pueden transformar un proceso de calentamiento de extremo a extremo. Ya sea diseñando un sistema desde cero o rediseñando uno que no ha cumplido con sus expectativas, ATS aporta algo nuevo a la mesa.
Muchos proyectos de diseño de sistemas térmicos reinventan la rueda en cada etapa del proceso. El enfoque modular ’estándar de “ATS” para muchos componentes no solo reduce el coste, sino que también reduce el número de iteraciones de diseño necesarias antes de la implementación, lo que reduce el tiempo de espera y reduce aún más los costes.
Sin embargo, es esencial recordar que ATS sigue estando personalizado según las necesidades exactas de cada aplicación. Por eso, representa lo mejor de ambos mundos: un sistema que puede ofrecer el control de temperatura preciso necesario para la fabricación moderna al tiempo que evita los dolorosos compromisos relacionados con el coste, el espacio, la densidad del sensor, la precisión y la precisión del control de calefacción y más que otros sistemas a los que se enfrentan.
Pensamientos finales
Aunque hemos cubierto mucho aquí, solo estamos rascando la superficie de lo que ATS es capaz de hacer. Las tecnologías que hemos perfilado aquí proporcionan una buena visión general de los avances que hacen que ATS sea tan revolucionario. Sin embargo, algunas otras piezas y productos forman parte de esta línea, pero están diseñados teniendo en cuenta sectores específicos. Te animamos a que los explores antes de tu próximo proyecto.
También es fundamental que, a medida que explore su próximo proceso de calentamiento, no se quede atascado pensando en la posibilidad en términos de lo que se ha hecho en el pasado. Los nuevos controladores, elementos calefactores, sensores y más de ATS’ pueden ayudar a las empresas a lograr avances en costes, eficiencia, precisión y producción de datos, que se pueden utilizar para ayudar a impulsar la próxima generación de crecimiento en sus líneas de fabricación.