Un panel de control de temperatura es esencial para maximizar el rendimiento y la longevidad de un sistema térmico, y se requiere una instalación adecuada para garantizar la seguridad, fiabilidad y precisión. Si está correctamente cableado e instalado, el panel de control ayudará a supervisar y gestionar la salida de calor para mantener la máxima eficiencia de su sistema.
Comprobación de las líneas eléctricas
Comience la configuración del panel de control cableando el lado de la línea o el lado donde está conectada la alimentación de entrada. A continuación, conecte el lado de carga o el lado donde se conectan las cargas aguas abajo, de vuelta al calentador. A medida que los cables estén conectados, apriete el par en las líneas eléctricas.
Un problema común que se encuentra en los paneles de control que fallan al arrancar es que el par cse afloja rápidamente. Es esencial comprobar las líneas de alimentación para asegurarse de que todos los cables de alimentación estén a la torsión correctae. Verifique el requisito de par de apriete en el manual de instalación y mantenimiento.
Buscar pantalones cortos
Una vez conectadas las líneas eléctricas, realice una comprobación de fase a fase de la resistencia seguida de una comprobación de fase a tierra. El objetivo durante estas comprobaciones es buscar cortocircuitos en la línea y equilibrar la carga. Como parte de la comprobación fase a fase de la resistencia,se prueba la capacidad higroscópica del óxido de magnesio (MGO —)’o la capacidad—de MGO para reaccionar a la humedad del aire.
Si los cables de alimentación están apretados al par correcto y se ha determinado que no hay cortocircuitos, entonces el panel de control está listo para ser energizado.
Ajuste el panel de control
Es necesario un ajuste adecuado para que el controlador alcance el máximo rendimiento y opere cada unidad de calefacción Watlow® de forma adecuada. El ajuste establece los valores proporcionales, de banda, integrales y derivados (PID) que permiten al controlador garantizar la fiabilidad y longevidad del sistema.
Los controladores se pueden ajustar mediante uno de estos tres métodos:
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Ajuste automático
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Sintonización adaptable
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Sintonización manual
Ajuste automático
Si el ajuste automático está disponible en el panel de control de Watlow, la función probará y establecerá automáticamente los ajustes efectivos para el control PID.
Cuando se inicia el autoajuste, el controlador altera el punto de ajuste al 90% del deseado para permitir que el proceso cruce este valor cuatro veces. Una vez completado, el controlador controla en el punto de ajuste normal, utilizando los nuevos parámetros PID. Este proceso es la mejor manera de ajustar el panel de control.
Ajuste adaptable (TRU-TUNE+ ®)
Si la aplicación del calentador requiere cambios frecuentes de los puntos de ajuste en un rango de temperatura o procesamiento más amplio, la función de ajuste adaptativo debe utilizarse para ajustar el PID. Considere este método también si habrá un aumento del flujo de material o variaciones en la demanda de flujo. Si este es el caso, el ajuste adaptativo, disponible con TRU-TUNE+ ®, es la mejor manera de ajustar el controlador.
TRU-TUNE+ emplea un conjunto de reglas de ajuste expertas propias para calcular y ajustar los parámetros PID sin necesidad de más ajustes por parte del usuario.
Ajuste manual
El ajuste manual se dirige cuando las aplicaciones no pueden alcanzar los estándares PID utilizando métodos automáticos. El ajuste manual proporciona más control para el usuario porque cada parámetro se establece individualmente. Existen varios métodos para proporcionar un resultado rápido y eficaz para el ajuste manual. Estos procesos se llevan a cabo mejor mediante recursos con conocimientos y experiencia íntimos con el ajuste de PID.
Guía de resolución de problemas
Cuando los usuarios tienen problemas para iniciar o reiniciar un panel de control en el sitio, se puede realizar una de algunas comprobaciones para solucionar el problema del arranque.
Compruebe el cableado
Ocasionalmente, los cables se instalan hacia atrás y caen en los bloques de terminales incorrectos. Si un panel de control no arranca inmediatamente después de la instalación, compruebe los dibujos de la guía de instalación para asegurarse de que el cableado se ha instalado correctamente.
Ajuste incorrecto
Un ajuste adecuado garantizará que el sistema se ponga lentamente en estado operativo. Al calentar el sistema demasiado rápido, el calentador puede dañarse.
Al asegurarse de que el panel de control está ajustado correctamente, el sistema podrá controlar adecuadamente el calentador y no permitirá que la temperatura aumente a una velocidad que el proceso no puede manejar. Mantener el proceso bajo una estricta restricción de control es fundamental para el funcionamiento útil tanto del controlador como del calentador.
Flujo frío
El flujo frío es un fenómeno prevalente con cables trenzados. Durante el funcionamiento, el flujo de corriente hace que los terminales se calienten, lo que permite que las hebras se muevan o “fluyan.” Cuando se apaga la alimentación, los terminales se enfrían y se asientan en una orientación diferente. Esto afecta directamente al par del terminal. A menos que se vuelva a apretar, la terminal finalmente se quemará.
Este cambio drástico interfiere con la presión de par, lo que hace que con frecuencia se afloje por debajo del estándar de Watlow. El cambio de temperatura también puede hacer que el cable se mueva, lo que se convierte en un problema de mantenimiento que necesitaría supervisión cuando la temperatura es volátil.
Mantenimiento constante
Siga los ciclos de mantenimiento preventivo para evitar los efectos del flujo en frío o el desgaste del uso diario de la unidad de calentamiento.
Consulte el manual de instalación y mantenimiento para obtener un programa de ciclos regulares. Estos incluyen la comprobación del par de los cables, la búsqueda de desgaste que podría provocar daños a largo plazo (como cables desgastados) y la verificación de que los elementos externos (el entorno que rodea a la unidad) no han causado daños adicionales. Un ciclo de mantenimiento recomendado incluye comprobar el par una vez a la semana durante las primeras cuatro semanas después de la instalación, luego una vez al mes durante seis meses, seguido de comprobaciones periódicas de una rotación de seis meses.