A medida que aumenta la demanda de energía, los sistemas industriales están creciendo. Ya sea que se necesite petróleo, gas natural u otras fuentes para generar electricidad, hoy se necesita más que nunca. A medida que los calentadores crecen en tamaño y los controladores de potencia se hacen más grandes, la sed de más fuentes de energía solo crecerá. Una empresa que consume 100 000 litros de gas natural al año hace una década podría estar utilizando 200 000 litros al año hoy en día.
Del mismo modo, hace 10 años, el controlador de potencia más potente’de Watlow conmutaba 500 amperios. Hoy en día, el controlador de potencia SCR ®ASPYRE DT puede manejar una increíble potencia de 2100 amperios.
A medida que las fuentes de alimentación han aumentado, la demanda de controladores de alimentación ha aumentado. Para los sistemas que encienden y apagan constantemente para permanecer dentro de un rango específico, esto es especialmente difícil en el generador. Una pregunta que no se hace con la frecuencia suficiente es: ¿Qué sucede con la fuente de electricidad del sistema, ya que consume amperajes más grandes en el pulso? En resumen, puede ser perjudicial para el sistema y la fuente de alimentación, dejando su operación en un apagón o peor, y ese tiempo de inactividad equivale a horas de trabajo perdidas, ingresos perdidos y reparaciones costosas.
Estadificación del calentador
Si su sistema tira de una gran cantidad de voltaje en un trozo grande mientras se enciende, es difícil para el sistema. Piense en ello como un interruptor de luz masivo. Cuando el interruptor de la luz se gira hacia arriba, la bombilla atrae energía al instante. Si necesita encender y apagar la luz repetidamente en el transcurso de días o meses, eventualmente esa bombilla fallará porque pulsar el interruptor de encendido/apagado crea tensión en el filamento. En el caso de una aplicación de calefacción industrial, la tensión se aplica sobre el generador.
La estadificación es una solución para aliviar las tensiones ejercidas sobre el generador o los generadores. Un concepto popular en un momento dado, la estadificación no se utiliza con tanta frecuencia hoy en día. Sin embargo, al poner en funcionamiento el calentador, es—decir, para usar varios calentadores más pequeños para lograr los resultados de un calentador grande—, puede reducir la tensión sobre la fuente de energía.
Los rectificadores controlados por silicio (SCR) y los contactores pueden ser una solución para preparar el calentador. Tal vez el SCR pulse el sistema de cero a 25% de potencia. El sistema sigue parpadeando muy rápidamente, pero es una fracción del alcance general del sistema. Con un 25% de potencia, el SCR se libera y un contactor toma el control, a medida que el sistema emite hasta un 50% de potencia. El contactor sirve como carga base, por lo que el sistema solo pulsa una porción más pequeña. El proceso continúa hasta que el sistema está al 100% de potencia.
Hay muchas formas diferentes en las que este ejemplo puede desarrollarse; aumentar la carga en un 25 % es solo un ejemplo. Sin embargo, el resultado es una solución que es lo más suave posible con la fuente de alimentación mientras se logra el resultado deseado.
Ubicación, ubicación, ubicación
La preparación de un calentador es mucho más eficiente energéticamente. A veces, es necesario en función de la ubicación de la operación. Las ubicaciones remotas son especialmente propensas a los problemas de fuente frente a capacidad de carga.
Piense en una plataforma petrolífera en medio del Golfo de México. Los generadores están construidos en la plataforma. Sin embargo, con espacio limitado, los generadores solo pueden ser tan grandes. Algunas operaciones de aparejos utilizarán diferentes estilos de generadores, como generadores diésel y turbo. A medida que los operadores suban el sistema, pasarán al generador más potente. El cambio de un generador al otro requiere que ambos generadores tengan velocidades de motor coincidentes para que la transmisión pueda realizar una transición segura de uno a otro.
Si la plataforma tiene una carga significativa del calentador, el controlador de potencia parpadeará para mantener una temperatura estable. Desafortunadamente, esto probablemente significa que los dos generadores nunca coincidirán con las velocidades del motor. La preparación del calentador y el uso de cargas base son de vital importancia para mantener las operaciones funcionales en este escenario.
¿Qué sucede si’no pongo el calentador en etapa?
La preparación del calentador es un método más eficiente para alcanzar la temperatura. También es más seguro en muchas aplicaciones. Si no se organiza el calentador, se pueden producir apagones o, en el peor de los casos, grupos electrógenos destruidos. En cualquier situación, la operación experimenta tiempos de inactividad. Eso significa la pérdida de horas de trabajo, la pérdida de producción, la pérdida de ingresos y las costosas reparaciones.
¿Cómo sé si necesito preparar mi calentador?
Desafortunadamente, no hay cálculo para decir cuándo es necesario montar un calentador. La necesidad de poner a disposición un calentador depende de la configuración del sistema y del porcentaje de energía utilizada en comparación con las capacidades de la fuente de energía. Si su sistema está utilizando entre el 75 % y el 80 % de la energía disponible de la fuente, puede ser el momento de considerar la estadificación.
En Watlow ®, nuestros expertos le guiarán a través de los pros y los contras mientras consideran las muchas facetas de su sistema. Póngase en contacto con nuestro equipo hoy mismo y le ayudaremos a determinar si necesita montar su calentador.