Während Wörter wie “Industrie 4.0,” “Smart Factory” und “IIoT” bereits seit über einem Jahrzehnt umhergeworfen werden, haben Hersteller immer noch Schwierigkeiten, mit jeder Art von großflächiger Transformation zu beginnen.
Es klingt groß, nicht’wahr? Jeder sagt, dass wir mitten in einer neuen industriellen Revolution sind. Wie bei anderen industriellen Revolutionen wird auch dieser Innovatoren von Nachzüglern trennen und die Produktion für immer verändern. Aber bedeutet das, dass jeder Spieler heute eine große Veränderung vornehmen muss?
Ja…und nein. Betrachten wir die letzten vier industriellen Revolutionen, die uns in das heutige Zeitalter der intelligenten Fabrik gebracht haben:
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Die erste industrielle Revolution ersetzte manuelle Arbeit durch Werkzeugmaschinen wie Wasser- oder Dampfmotoren.
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Anfang des 20. Jahrhunderts ermöglichte die zweite industrielle Revolution die Massenproduktion, indem sie Fabriken mit Elektrizität, Stahlkomponenten und Montagelinien versorgte.
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Während der dritten industriellen Revolution, die in den späten 1950er Jahren begann, fand die elektronische Technologie, einschließlich Computer, ihren Weg in die Fabriken.
Die Vierte Industrielle Revolution ist der Ort, an dem wir uns heute befinden. Es geht um diese Schlagwortnamen, wie Industrie 4.0, i4.0 und Fertigung 4.0. Die Grundlage dafür ist die Schaffung integrierter Systeme, die industrielle Prozesse erfassen und steuern können, oft automatisch.
Jede dieser industriellen Revolutionen hat mehr zu bieten, als wir uns hier vorstellen könnten, aber die 30 000-Fuß-Ansicht macht es einfacher, Trends zu erkennen. Zum Beispiel baut jeder große Sprung in der Fertigung auf der vorherigen industriellen Revolution auf. Sie können keine Computersysteme integrieren, es sei denn, Sie haben die Computer bereits. Sie können keine Computer einführen, es sei denn, Sie verfügen über elektronische Technologie. Sie können keine Elektronik haben, es sei denn, Sie haben Strom usw.
Wenn wir die fünfte industrielle Revolution erreichen (ob in 20, 50 oder 100 Jahren), könnte eine intelligente Fabrik als Voraussetzung für zukünftiges Wachstum angesehen werden. Sofortiger könnten Industrie 4.0-Technologien Unternehmen dabei helfen, den Durchsatz zu verbessern, Kosten zu senken und Wettbewerbsvorteile zu erlangen. Die Vierte Industrielle Revolution könnte in Geschichtsbüchern als ein massiver Sprung nach vorn fallen, aber diese Realität ist eher wie eine Reihe von Babyschritten.
Das Baby geht auf eine intelligente Fabrik zu
Rom vertraute nicht auf Industrie 4.0-Technologien wie Big Data, IIoT oder Cloud Computing, und es wurde immer noch nicht an einem Tag gebaut. Eine intelligente Fabrik an einem Tag zu schaffen, ist ebenso unplausibel. All-In auf i4.0 in einem Fall zu gehen, ist vielleicht keine gute Idee, auch wenn es möglich wäre.
Stattdessen verfolgen frühzeitige Anwender einen iterativen Ansatz für den Wandel hin zu intelligenter Fertigung. Sie beginnen mit relativ kleinen, überschaubaren Investitionen in Technologien wie intelligente Regler und Sensoren. Der erste Test besteht darin, die Renditen solcher Investitionen in Pilotprojekte nachzuweisen.
Mit ein paar erfolgreichen Pilotprojekten können die Entwicklungs- und Betriebsteams ihre anspruchsvolleren intelligenten Fertigungsziele mit Zuversicht verfolgen. Die Implementierung großer, miteinander verbundener Systeme auf einmal erfordert ein Maß an Fachwissen, das nur wenige Menschen besitzen. Ein Industrie 4.0-Pilotprojekt ist eine Möglichkeit, sich in die Welt der intelligenten Fertigungstechnologien einzuarbeiten.
Anwendungsfälle für Industrie 4.0-Technologien
Die Idee einer Smart Factory ist spannend. Unternehmen benötigen jedoch keine aufregenden Konzepte, die—sie Lösungen benötigen, um die Produktivität und Rentabilität zu steigern. Vor diesem Hintergrund sind hier fünf Anwendungen von Industrie 4.0-Technologien, die Unternehmen dabei helfen, technische Exzellenz zu erreichen und das Ergebnis zu verbessern:
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Big Data, Echtzeit
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Sichtbarkeit und Analyse (ohne Ingenieure)
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Unmittelbare QA-Daten, überspringen Sie die manuellen Aufgaben
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Mühelose Produktionsverfolgung mit RFID
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Organisationsweite Datenzirkulation, automatisiert
Dies sind fünf Beispiele für Dinge, die Watlow® selbst getan hat, intern…, aber wir haben nicht alles auf einmal getan. Die Anwendung von Industrie 4.0, wie auch andere Transformationen, geschieht in einem Anwendungsfall nach dem anderen. Einige beginnen mit dem Hinzufügen von Sensoren, um Daten zur Prozessverbesserung zu sammeln. Andere können direkt an die Arbeit kommen und eine manuelle Aufgabe automatisieren.
Wenn Sie schrittweise Änderungen an einer bestehenden Fabrik vornehmen oder sogar von Grund auf eine intelligente Fabrik bauen, sollte der geeignete erste Schritt auf das wichtigste Ziel zutreffen. Es hilft oft, die gewünschten Vorteile aufzulisten und zu priorisieren.
Vorteile von Smart Manufacturing
Zu den am häufigsten mit Manufacturing 4.0 verbundenen Vorteilen gehören:
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Überlegene Dateneinblicke aus Echtzeitanalysen
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Besserer Informationsaustausch und bessere Zusammenarbeit
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Schnelle, proaktive Problemlösung
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Integrierter Betrieb
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Mehr Kontinuität und weniger Ausfallzeiten
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Erhöhte Effizienz
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Reduzierte Abhängigkeit von manuellen Aufgaben
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Weniger menschliche Fehler
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Höhere Sicherheit
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Verbesserte Qualitätskontrolle
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Verbesserte die Anziehung von Talenten aufgrund eines innovativen Arbeitsumfelds
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Verringerte Fluktuation nach Eliminierung manueller Arbeit
Während dies alles gültige Vorteile von Industrie 4.0-Technologien sind, wollen Unternehmen oft spezifischere Ziele setzen, bevor sie Schritte in Richtung einer intelligenteren Fabrik unternehmen. Ein Unternehmen möchte beispielsweise einen manuellen Berichtsprozess mit seinen ersten Investitionen in das IIoT eliminieren. Alternativ kann ein Hersteller darauf abzielen, die Bediener mit intuitiven Dashboards auszustatten und die Notwendigkeit zu eliminieren, die Techniker auf Abruf zu halten.
Kleinere, spezifischere Ziele zu setzen, macht i4.0 weniger einschüchternd. Durchführbare, ergebnisbasierte Pläne halten auch alle’ intelligenten Fabrikbemühungen eines Unternehmens an messbare Ergebnisse gebunden. Diese Art der Zielfestlegung verhindert das Einschleichen des Umfangs und legt Erwartungen für den Erfolg fest.
Erste Schritte mit Industrie 4.0
Ein spezifischer Anwendungsfall erleichtert die Auswahl der Industrie 4.0-Technologien, die Sie in eine intelligente Fabrik bringen. Wie können Sie intelligente Sensoren, Automatisierung und Integration nutzen, um Prozesse fließender zu machen? Welche Prozessschritte können Big Data, Edge Computing und das IIoT beschleunigen oder eliminieren?
Es gibt drei Möglichkeiten, den/die ersten Anwendungsfall(e) zu finden und in die Industrie 4.0 einzutauchen und eine intelligente Fabrik zu entwickeln.
1) Auswahl aus bestehenden Industrie 4.0-Technologien
Die erste Option besteht darin, bestehende Produkte zu durchsuchen. Bestehende Industrie-4.0-Technologien gibt es in der Regel nur, weil sie einem Unternehmen dabei geholfen haben, produktiver oder profitabler zu werden. Die Einführung dieser Technologien ist ein Weg, um in die Fertigung 4.0 einzusteigen, ohne das Rad neu zu erfinden.
2) Passen Sie eine Lösung für Ihre Smart Factory an
In einigen Fällen erfordern jedoch einzigartige Probleme maßgeschneiderte Lösungen. Um eigene intelligente Upgrades zu erstellen, können Sie ein Produkt konfigurieren. Wir bieten diese Option für Kunden, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen müssen. Watlow-Vertriebsingenieure und autorisierte Watlow-Vertriebshändler stehen zur Verfügung, um die Anforderungen besser zu erfüllen oder nicht aufgeführte Funktionsauswahlen anzubieten.
3) Machen Sie es einfach
Die Erstellung einer kundenspezifischen thermischen Lösung ist der beste Weg, um eine speziell entwickelte Komponente… zu erhalten, wenn Sie im Geschäft mit der Herstellung von thermischen Reglern sind. Ansonsten könnte der Weg des geringsten Widerstands die Suche nach einem spezialisierten Partner beinhalten.
Unser Ziel bei Watlow ist es, die wichtigsten (und schwierigsten)’ thermischen Probleme der Welt zu lösen. Wenn Sie nicht bereits nach einem bestimmten Teil suchen, das Sie sofort einstecken können, können unsere Produktspezialisten Sie durch den effizientesten Ansatz der thermischen Erwärmung und Erfassung für i4.0 führen.
Kontaktieren Sie unser Team, um mehr über unsere bestehenden Produkte zu erfahren oder entwickeln Sie Ihre eigenen.